Kemisk korrosion
Overfladeforurening: Olien, støvet, syre, alkali, salt osv., der er knyttet til overfladen af emnet, omdannes til ætsende medier under visse forhold og reagerer kemisk med nogle komponenter i de rustfri ståldele, hvilket resulterer i kemisk korrosion og rust .
Overfladeridser: Skaden på passiveringsfilmen forårsaget af forskellige ridser reducerer rustfrit ståls beskyttelsesevne, og det er let at reagere med kemiske medier, hvilket resulterer i kemisk korrosion og rust.
Rengøring: Efter bejdsning og passivering er rengøringen ikke ren, hvilket resulterer i restvæske, som direkte tærer rustfri ståldele (kemisk korrosion).
Elektrokemisk korrosion
Kulstofstålforurening: Ridserne og det korrosive medium forårsaget af kontakt med kulstofståldele danner et primært batteri og forårsager elektrokemisk korrosion.
Skæring: Vedhæftningen af rust-tilbøjelige stoffer såsom skærende slagger og sprøjt og det ætsende medium danner et primært batteri til at producere elektrokemisk korrosion.
Bageskole: Flammeopvarmningsområdets sammensætning og metallografiske struktur ændrer sig ujævnt og danner et galvanisk batteri med det korrosive medium for at frembringe elektrokemisk korrosion.
Svejsning: Fysiske defekter (underskæring, porer, revner, manglende sammensmeltning, manglende penetration osv.) og kemiske defekter (grove korn, dårlig krom ved korngrænser, adskillelse osv.) i svejseområdet og ætsende medier danner galvaniske celler at producere elektrokemisk korrosion.
Materiale: Kemiske defekter (ujævn sammensætning, S-, P-urenheder osv.) og overfladefysiske defekter (porøsitet, blærer, revner osv.) af rustfrit stål er befordrende for dannelsen af galvaniske celler med korrosive medier til at frembringe elektrokemisk korrosion.
Passivering: Passiveringseffekten af bejdsning er ikke god, hvilket resulterer i ujævn eller tynd passiv film på overfladen af rustfrit stål, som er let at danne elektrokemisk korrosion.
Rengøring: De resterende bejdsningspassiveringsrester og produkterne fra kemisk korrosion af rustfrit stål danner elektrokemisk korrosion med dele af rustfrit stål.
Spændingskoncentration er tilbøjelig til at forårsage spændingskorrosion
Kort sagt, på grund af dets specielle metallografiske struktur og overfladepassiveringsfilm er rustfrit stål generelt vanskeligt at blive korroderet ved kemisk reaktion med mediet, men det kan ikke korroderes under nogen forhold. I nærvær af korrosive medier og incitamenter (såsom ridser, stænk, skærende slagger osv.), kan rustfrit stål også korroderes af langsomme kemiske og elektrokemiske reaktioner med korrosive medier, og korrosionshastigheden er ret hurtig under visse forhold. Rustfænomener, især grubetæring og sprækkekorrosion. Korrosionsmekanismen for dele af rustfrit stål er hovedsageligt elektrokemisk korrosion.
Derfor bør alle effektive foranstaltninger træffes under forarbejdning af rustfri stålprodukter for at undgå korrosionsforhold og incitamenter så meget som muligt. Faktisk har mange rustforhold og incitamenter (såsom ridser, stænk, skærende slagger osv.) også en væsentlig negativ indvirkning på produktets udseende og bør og skal overvindes.
